Фрезерование фасок

В технических, технологических целях нередко используется фаска - это скос кромки по торцам материала. В первую очередь она нужна для снижения опасности получения травм об острые кромки изделия , а также для облегчения монтажа. Фаска выполняется под разными углами, значения которых определяются конструктивными целями. Самый распространенный угол равняется 45°. Обязательное фрезерование фасок делается на торцах цилиндрических валов, отверстиях, корпусных деталей. Но ее часто применяют и в различных декоративных элементах для придания им выразительности. Так на изделиях из дерева фаска выполняется в виде углубления на его краях. Деревянная фаска бывает обычной, фигурной и вальцованной (выдавливаемой). Впрочем, декоративные фаски вовсю используются для украшения драгоценных камней, поделок из самых разных материалов, включая и металлы. Фигурные фаски делают интерьер привлекательным, благородным, запоминающимся.

Для промышленного производства применяются концевые фрезы со сменными многогранными пластинами, имеющими четыре эффективных режущих кромки. Ими можно не только снимать фаску, но и фрезеровать плоскости и уступы, фасонные поверхности, вести контурную обработку. Но какими же фрезами выполняется фрезерование фасок на заготовках в домашних условиях? Обработку фасок, V-образных прорезей, поднутренних фасок, снятия фасок для сварки  и удаление заусенцев ведут с помощью небольших концевых торцевых, длиннокромочных и специальных фасочных фрез. Обычно эту операцию удобнее всего в домашних условиях выполнять на настольных фрезерных станках с программным числовым управлением, с использованием специальных программ и автоматической сменой инструмента. Не составит большого труда сделать фаску на 4-х и 5-осных мини фрезерных станках, у которых есть возможность вращения не только шпинделя, но и заготовки:

• концевыми фрезами с углом в плане равным 90 градусов;
• торцевыми фрезами , имеющим угол в плане 45 градусов;
• длиннокромочными концевыми фрезами снимается большая фаска.

Выполняя фрезерование фасок на заготовках из разных материалов,  следует придерживаться следующих практических рекомендаций.

• учитывая, что в большинстве случаев глубина и ширина резания значительно меньше диаметра фрезы нужно выбирать высокую скорость резания и большую подачу на зуб;
• выбираемый режим резания должен учитывать требование к шероховатости фаски.

Фрезы для обработки фасок серии ЕТ

Для обработки фасок используются концевые твердосплавные фрезы ЕТ, имеющие специальную геометрическую форму, с углом при вершине 90 градусов. Такую форму можно получить при обработке фрез ЕТ модельного ряда ET4SEM на шлифовальном станке. Для этого подойдут фрезы с диаметром рабочей части при вершине равным 1-2 мм. Данными фрезами можно обрабатывать материалы твердостью до HRC55, в том числе сталей разных марок, чугунов, жаропрочных сплавов. Четыре режущих грани легко сделают фаску и на других, более мягких, материалах: органическом стекле, древесине, ПВХ, пластмассах и т.д. Твердый сплав WF-25 покрыт черной пленкой ALTiN, делающий тайваньские фрезы ЕТ пригодными для высокоскоростной обработки.