Лучшее профессиональное
оборудование по принципу цена/качество
 
Бесплатный звонок
10:00-18:00
8 (800) 500-46-79

Заказать звонок
менеджера

 
Масляные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ)

При выборе СОЖ вы можете столкнуться с дилеммой, какую смазочно-охлаждающую жидкость лучше взять – эмульсию или СОЖ на основе минеральных масел.

Выбор зависит от вида обработки и оборудования. Масляные СОЖ используются при развертывании отверстий, сверлении, нарезании резьбы, шлифовании, и, могут применяться на тяжёлых режимах резания при фрезеровании или точении труднообрабатываемых материалов.

Масляные СОЖ обладают целым рядом преимуществ перед другими видами смазочно-охлаждающих средств – они лучше защищают режущий инструмент от износа, обладают отличными смазывающими свойствами, лучше защищают обрабатываемый материал и инструмент от коррозии.

Но, из-за ряда серьёзных недостатков, область применения масляных СОЖ ограничена. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости пожароопасные. Станки, где применяется данный тип СОЖ, должны быть оборудованы системой пожаротушения, что увеличивает их цену.

Масляные СОЖ имеют повышенную испаряемость и сравнительно низкие охлаждающие свойства. Кроме того, их использование несёт большую, чем использование водных эмульсий, нагрузку на бюджет.

Данный вид СОЖ отлично подходит для шлифовальных центров ЧПУ по заточке осевого режущего инструмента. Её применение снижает воздействие сил трения на заготовку за счёт образования масляной плёнки на поверхности фрезы или сверла.

На основе масляных СОЖ часто готовят материалы для охлаждения и смазки, смешивая их с различными присадками.

Например, на одном из производств, для увеличения стойкости покупных метчиков, применяли не чистую масляную СОЖ, а её смесь с покупной пастой, изготовленной специально для приготовления состава для нарезания резьбы, что увеличило стойкость метчиков в два раза.

Так же масляные СОЖ служат не только для охлаждения инструмента и заготовки в зоне резания, но и для охлаждения органов станка в зонах контакта с заготовкой.

Когда на заводе встал вопрос выпуска мощных турбогенераторов, для обработки валов, вес которых достигает 200 тонн, на люнеты токарного станка были спроектированы накладки, через которые реализовали подачу масла, для создания «масляной подушки» между телом вращающейся заготовки и люнетом. Благодаря использованию масляной СОЖ температура заготовки во время обработки оставалась в пределах допускаемой нормы, что помогло избежать деформации материала, убегание размеров детали и выдержать сроки выпуска продукции.