Лучшее профессиональное
оборудование по принципу цена/качество
 
Бесплатный звонок
10:00-18:00
8 (800) 500-46-79
sales@et-rus.ru

Заказать звонок
менеджера

 
Разновидности дуговой сварки

Дуговая сварка самая популярный вид сварки в мире.

Дуговая сварка бывает:

  • Ручная дуговая сварка штучным электродом MMA

  • Полуавтоматическая дуговая сварка в защитном газе MIG/MAG

  • Аргонодуговая сварка в инертном газе TIG

  • Дуговая сварка под флюсом

Сварка с использованием штучных покрытых электродов:

  • Стальные

  • Алюминиевые

  • Медные

Это самые ходовые.

Они бывают различного диаметра:

  • 1,6 мм

  • 2 мм

  • 2,5 мм

  • 3 мм

  • 4 мм

  • 5 мм

Самые популярные - это стальные электроды с рутиловым покрытием.

Такой способ дуговой сварки самый распространённый. Его отличает в первую очередь простота и универсальность. Зарекомендован в случаях, когда необходимо работать:

  • В горизонтальном, вертикальном положении или вести сварочные работы под углом

  • В местах, куда бывает трудно обеспечить нормальный доступ.

Недостатки:

  • Малую производительность этого вида дуговой сварки,

  • Прямую зависимость результатов труда от профессионализма специалиста, выполняющего данную работу.

Дуга естественным плавлением обрабатывает электрод и поверхность детали. При этом электрод образует отдельными каплями материал для смешивания с расплавляемой поверхностью детали. Глубина проплавления регулируется сварщиком и зависит от того, каковыми являются:

  • Сила подаваемого тока

  • Диаметр используемого электрода

  • Положение (вертикальное, угловое или горизонтальное) сварки

  • Скорость перемещения сварочной дуги по обрабатываемой площади предполагаемого шва

  • Вид соединения (одинарный, двойной и так далее)

  • Форма и размеры обрабатываемой кромки детали

Полуавтоматическая сварка:

Это по своей сути дуговая сварка, которая подается при помощи проволочного электрода в защитной газовой среде.

На первом месте находится полуавтоматическая сварка, осуществляемая в углекислом газе, этот вид сварки широко используют на машиностроительных предприятиях.

Отличительные черты:

  • Экономичность

  • Довольно высокие показатели качества сварочных швов при сваривании сталей с низким содержанием углерода.

В отличие от ручной дуговой сварки она не требует высокой квалификации мастера и может выполняться в любых положениях свариваемых объектах в пространстве. Выходящий из сопла защитный газ вытесняет воздух. Сварочная проволока под воздействием роликов вращающихся двигателем механизма подачи подается вниз, и через скользящий контакт подводится сварочный ток к проволоке. Но нужно также помнить, что из-за активности защитного газа он может вступать во взаимодействие с плавящимся металлом.

Кроме всего прочего полуавтоматические системы различаются и по способу охлаждения горелки и по методике подачи проволоки. Благодаря этому виду сварки можно добраться до всех труднодоступных мест. В связи с этим наибольший процент сварочных работ выполняется при помощи полуавтоматов.

Аргонодуговая сварка:

Аргонодуговая сварка – дуговая сварка в среде аргона. Может осуществляться плавящимся или неплавящимся электродом. В качестве неплавящегося электрода обычно используется вольфрамовый электрод.

Электрод расположен в горелке, через сопло которой пропускается аргон, для более качественного шва добавляют немного кислорода. Присадочный материал подается в зону сварщиком, называется присадочный пруток.

Область применения:

Основная область применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом – соединения из легированных сталей и цветных металлов. При малых толщинах аргонная сварка может выполняться без присадки. Способ сварки обеспечивает хорошее качество и формирование сварных швов, позволяет точно поддерживать глубину проплавления металла, что очень важно при сварке тонкого металла при одностороннем доступе к поверхности изделия. Сварка неплавящимся электродом – один из основных способов соединения титановых и алюминиевых сплавов.

Дуговая сварка под флюсом:

В углекислом газе предполагается наличие смесей с инертными/активными газами, для создания максимальной эффективности горения дуги. Недостатком (и весьма существенным) данного способа специалисты считают ограниченность положений для ведения работ. Поскольку отклонение от горизонтального даже на 10 градусов приводит к стеканию флюса и металла, сварочный процесс можно осуществлять только в положении снизу.

При этом способе происходит горение сварочной дуги между подаваемой проволокой (играющей роль электрода) и деталью (свариваемой поверхностью), которая находится под слоем флюса. Постепенным плавлением флюса, в образуемом при этом газе происходит образование полости (так называемый газовый пузырь), где и обеспечивается горение дуговой сварки.

Этот вид сварки возможен, как в режиме переменного тока, так и при постоянном токе. Иногда используется двухдуговая или многодуговая сварка, при этом аппарат для подачи питания может быть один или несколько.

Преимущества:

  • Высокопроизводительный

  • Отличается отменным качеством работ и стабильным соединением свариваемых поверхностей

  • Заметно улучшает условия трудового процесса

  • Значительно меньше расходует эл энергии и материалов для сварки.