Лучшее профессиональное
оборудование по принципу цена/качество
 
Бесплатный звонок
10:00-18:00
8 (800) 500-46-79
sales@et-rus.ru

Заказать звонок
менеджера

 
Выбор инструмента с износостойким покрытием под задачу (когда покрытие не рекомендовано) - часть 2

Выбор инструмента с износостойким покрытием под задачу (когда покрытие не рекомендовано)

 

ЧАСТЬ 2

 

Особое внимание, при выборе инструмента, нужно обратить на наличие или отсутствие у него износостойкого покрытия.

Использование износостойкого покрытия подразумевает обработку труднообрабатываемых материалов, имеющих высокую твёрдость и абразивные свойства. К таким материалам можно отнести высоколегированные стали, нержавеющие стали, и т.п.

Так же важно помнить, что большая часть тепла в процессе механообработки удаляется из очага деформации материала вместе со стружкой. При сверлении или фрезеровании закрытых полостей, когда удаление стружки затруднено, для её удаления, обязательно использование СОЖ.

Когда же удаление стружки происходит свободно, обработка идёт на высоких скоростях резания, тогда предпочтительнее использовать инструмент из твёрдых сплавов (HM) с износостойким покрытие, что исключает из процесса СОЖ, так как у твёрдых сплавов с нанесённым износостойким покрытием выше теплостойкость (примерно на 50% больше чем у быстрорежущих сплавов).

У износостойкого покрытия есть свои плюсы и минусы. Не маловажным фактором, влияющим на работу, может оказаться то, что любое покрытия нанесённое на инструмент это дополнительная толщина, которая притупляет режущую кромку. Данная величина исчисляется в микронах, но случается, что этого достаточно для выхода из строя инструмента.

На предприятиях, работающих с не металлическими материалами, например со стеклотекстолитом, который отличается высокой сыпучестью при резании, могут столкнуться с проблемой быстрого износа металлорежущего инструмента. Стеклотекстолит - это материал, представляющий собой склеенные из стекловолокна плиты.

Подобрать для его обработки  готовый вариант покупного инструмента, в силу специфики стеклотекстолита, трудно, и приходится подбирать инструмент и оснастку опытным путём.

В результате испытаний, которые проводились на предприятиях, была выявлена наиболее подходящая группа металлорежущего инструмента, для обработки стеклотекстолита.

Выбор шёл из имеющихся в наличии твёрдосплавных пластин и оправок, с разными покрытиями и геометрией режущей кромки. Все пластины с покрытием, которые использовались, показали разный, но в целом плохой результат, сгорая за один два прохода (длина прохода ~ 250 мм), они оставляли после себя рваные лоскуты в области снятия материала.

Проблему решил инструмент для обработки алюминиевых сплавов с острой геометрией, маленьким радиусом при вершине, без износостойкого покрытия, что дало результат, увеличив производительность больше чем на 100%.