Лучшее профессиональное
оборудование по принципу цена/качество
 
Бесплатный звонок
10:00-18:00
8 (800) 500-46-79
sales@et-rus.ru

Заказать звонок
менеджера

 
Выбор фрезы в зависимости от вида, размеров и конфигурации обрабатываемого материала, его твердости и состояния

Для правильного выбора фрезы большое значение имеет вид обрабатываемого материала. В первую очередь это относится к прочным и особо прочным металлам и их сплавов. Под прочностью материалов подразумевается их свойства сопротивляться разрушениям от внутренних напряжений, которые возникают под действием внешних сил. На выбор материала изготовляемой заготовки огромное значение имеет проявление различных качеств. От одних деталей требуется легкость, от других - прочность, от третьих - стойкость к агрессивному воздействию рабочей среды. И в каждом конкретном случае изделие делается из подходящего металла, дерева, пластмассы, пластика, сплава металлов и других материалов.

Краткий обзор обрабатываемых материалов

Металлы и сплавы - наиболее широко применяются в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности. Различные виды проката металла встречаются буквально на каждом шагу: в механизмах, станках, автомобилях, самолетах и других устройствах. Но огромное количество деталей из металлических заготовок получаются путем различных видов обработки, в том числе и фрезерования. Классификацией ISO выделяют 6 основных групп материалов для обработки резанием:

  • алюминиевые сплавы;
  • сталь;
  • чугун;
  • сверхтвердые стали;
  • жаропрочные сплавы;
  • нержавеющая сталь.

Безымянный5

Каждому металлу или сплаву присущи свои особые характеристики, которые обязательно нужно учитывать при выборе фрезы. Это связано не только с производительностью и режимами обработки. Важнейшую роль играет материал изготовления самой фрезы, способ крепления, необходимость использования СОЖ и другие качества.

Виды материалов для изготовления фрез

Материал фрезы должен обладать не только высокой прочностью и твердостью, но и высокой износостойкостью и теплостойкостью. Такие качества присущи инструментальным сталям, твердым сплавам, минералокерамике, абразивно-алмазным материалам, которые сохраняют свою работоспособность в условиях высоких усилий, температур и интенсивного трения. Инструментальные стали с высоким содержанием углерода обладают низкой теплостойкостью (200-250 градусов), поэтому фрезы из них рассчитаны на низкую скорость резания и большой популярностью не пользуются. Но вот если рабочую часть фрезы из углеродистой инструментальной стали закалить до твердости HRC 60-62, то ими можно фрезеровать и достаточно прочные материалы.

Безымянный6

Еще лучшими характеристиками обладают легированные инструментальные стали, которые после термообработки приобретают твердость HRC 62-64, а теплостойкость 300-400 градусов. Наиболее востребованные стали для разного вида фрез - это ХВГ и 9ХВГ, которые мало деформируются при термообработке, поэтому из них можно изготавливать длинные (концевые) и сложные фрезы (со спиральной режущей частью).

Фрезы из быстрорежущих сталей имеют еще более высокие режущие свойства (теплостойкость до 600-650 градусов, а твердость HRC 62-65), что позволяет вести фрезерование на скоростях до 100 м/мин. Причем быстрорежущие стали могут обладать нормальной (Р18, Р9) и повышенной (Р18Ф2) стойкостью. Фрезами из Р18 и Р9 можно вести обработку сталей и чугуна с пределом прочности 90-100 кгс/мм2, в том числе и зубонарезные работы. Фрезами из Р18Ф2 обрабатываются заготовки из сталей повышенной прочности.

Фрезы из кобальтовых сталей повышенной стойкости (Р9К5, Р9КЮ, Р10К5Ф5, Р12К5Ф2) имеют гораздо лучшую теплостойстойкость и твердость по сравнению с Р18, поэтому ими главным образом обрабатываются жаропрочные сплавы, нержавеющие и легированные стали с твердостью HRC 64-67, титановые сплавы и другие труднообрабатываемые материалы. Часто режущие свойства и износостойкость фрез из быстрорежущих сталей повышают сульфидированием, хромированием, цианированием и другими приемами.

Фрезы ЕТ - превосходные характеристики и оптимальное соотношение цены и качества

Их делают из твердого сплава WF-25, который содержит 11,5% углерода. Твердость материала фрезы – HRA  92,2. Все фрезы покрыты сверхпрочной пленкой алюминия титана (AlTiN), которую получают с использованием нано технологии. В результате они рассчитаны на высокоскоростную обработку очень прочных материалов: стальных сплавов, инструментальных и закаленных сталей с HRC 55. У них очень высокая устойчивость к высокой температуре (900 градусов). Главное отличие фрез ЕТ - высокая твердость и жесткость, которые позволяют получать поверхности с высокой точностью обработки и низкой степенью шероховатости. Краткий вывод: тайваньские фрезы ЕТ характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.